Станок для обработки седел Provalve-1600

ВНИМАНИЕ! Вы всегда можете посмотреть станок Provalve в работе, посетив любой из наших цехов!

Provalve-1600 — прецизионный станок, предназначенный для обработки головок блока любых размеров и с любыми угловыми наклонами клапана.

Не только одна из наиболее мощных универсальных машин из всех станков данного типа, производящая точную механическую обработку седла клапана от самого маленького до самого большого диаметра, но и одна из самых точных и быстрых на сегодняшний день машин данного типа.

Фактически эта высокоточная машина обладает самыми совершенными технологическими решениями, задуманными для того, чтобы обрабатывать седла и направляющие втулки клапанов всех видов головок цилиндров наиболее эффективно.

На станке данного типа применяется мультиугловой резец, обрабатывающий сразу все фаски седла клапана с необходимой шириной и угловой точностью (может быть использован любой профильный резец), вмонтированная система вакуумного тестирования позволяет сразу же по окончании обработки проверить качество выполнения работ. Помимо этого, на станке может быть установлена система полностью автоматического центрирования с сенсорным управлением, которая не только повышает точность обработки седел, но и значительно сокращает время обработки.

Станок типа Provalve-1600 выпускается в 3-х модификациях:

• Provalve-1600 — с чугунной литой станиной и ручным управлением,
• Provalve-1600S — со стальной сварной станиной, сенсорным управлением и экраном 12»,
• Provalve-1600SL — с чугунной литой станиной, сенсорным управлением и экраном 12».

Отличительные особенности станка Provalve-1600:

• Точная центрирующая система, основанная на сферической и плоских воздушных подушках с продольным и поперечным перемещением, электронное устройство управления серводвигателем с переменной скоростью и цифровым дисплеем.
• Четыре воздушных подушки: первая — на верхней станине, на шпиндельной бабке (2 оси, продольный ход на 760 мм), вторая — на шпинделе (сферическая подушка с наклоном до 10°), третья — на шпинделе (плоская подушка с перемещением по 2 осям на 10 мм), четвертая — на столе, на зажимном приспособлении нижней части станины (2 оси, продольный ход на 850 мм, что обеспечивает максимальное расстояние между крайними клапанами в головке цилиндров до 1610 мм).
• Надежный зажим шпиндельной рабочей бабки машины двойным пневматическим домкратом.
• Универсальная, надежная и безопасная машина с очень высокой скоростью обработки.
• Самая большая точность для всех видов седел всех типов головок блока цилиндров, от мотоциклов до самых тяжелых индустриальных двигателей — глубина повторной обработки (после полной перестановки головки цилиндра на предварительно обработанное седло) — не хуже 0,02 мм.
• Позволяет механическую обработку направляющих клапанов от 3,5 мм и седел диаметром от 16 до 120 мм.
• Универсальное зажимное приспособление с наклоном на 130° для всех типов головок блока цилиндров и зажимное приспособление для плоских головок блока.
• Зажим на нижней части станины вакуумными домкратами, стол на воздушной подушке и параллели обеспечивают без перестановки обработку головки цилиндров с максимальным расстоянием между крайними клапанами до 1610 мм.
• Чрезвычайно жесткая стабильная и точная конструкция, станина из чугуна с монолитным корпусом (модели 1600 и 1600SL) или сварная станина из стали, подверженная старению для исключения деформаций (модель 1600S).
• Плоская воздушная подушка стола участвует в точном центрировании, повышает точность обработки и снижает усилия на шпиндель.
• Электронный ограничитель хода шпинделя с регулировкой для периодически повторяющихся работ.
• Система автоматического центрирования и останова с ЧПУ, экраном 12» и сенсорным управлением, с библиотекой данных головок цилиндров (модели 1600S и 1600SL).
• Интегрированное освещение с неоновым светом на станине машины и светодиодная лампа для локальной подсветки рабочей зоны шпинделя.
• Отдельный вакуумный насос (с 2019 года 2 вакуумнасоса) исключает влияние подачи воздуха на работу вакуумных зажимов и вакуумтестера.
• Вакуумный тестер, воздушный фильтр с лубрикатором, заточный станок для твердосплавных резцов и инструментальный ящик интегрированы в конструкцию машины.
• Высококачественная окраска в цвета по выбору заказчика.

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА PROVALVE-1600

Литая чугунная станина обеспечивает наиболее высокую жесткость, стабильность и точность станка. 

Вакуумный насос, установленный в нижней части станины, обеспечивает вакуумом зажимы стола и тестер герметичности. Фильтр воздуха стандартно комплектуется лубрикатором для подачи очень малого дозированного количества масла в пневмосистему машины.

Стол на воздушной подушке имеет как поперечное, так и продольное перемещение, а также вакуумные фиксаторы. Стандартное зажимное приспособление, наклоняемое в обе стороны на 130 град., предназначено для установки любых головок цилиндров. Хромированный шпиндель, установленный в регулируемых чугунных втулках пиноли рабочей бабки, практически не подвержен износу. 

Пульт управления с сенсорным экраном 12» превращает машину в станок с ЧПУ с функциями автоматического центрирования инструмента и останова после обработки. Имеет также функцию хранения базы данных (с обновлением) размеров седел и инструмента для их обработки для большого числа моделей двигателей. Пульт управления машины, раположенный на установленной на воздушной подушке рабочей бабке, позволяет оператору осуществлять эффективное управление, исключая ошибки. Электронные индикаторы частоты вращения шпинделя (плавная регулировка) и положения шпинделя с быстрой настройкой на ноль и звуковым сигналом на каждых 100 мм.

Патентованная цепная система зажима шпинделя, сервомотор для привода шпинделя, система точной вертикальной балансировки шпинделя, плоская и сферическая воздушные подушки шпинделя — все эти устройства, установленные в рабочей бабке, направлены на обеспечение высокой точности при минимальном времени механической обработки.

Система установки и демонтажа конического держателя инструмента не только настроена на быструю работу, но и исключает какое-либо повреждение держателя. Снятие и установка происходит в течение секунд, крепление в шпинделе точное и абсолютно надежное.

Зажимы для головок блока идут в качестве стандартного оборудования машины, в комплекте с парами параллелей разной высоты. В качестве дополнительного оборудования доступны разные виды дополнительных креплений.

Заточное устройство для резцов входит в стандартную комплектацию машины и позволяет быстро и точно перетачивать любой резец, включая и мультиугловые профильные резцы.

Тумбочка для инструмента имеет 3 ящика, позволяющих разместить весь необходимый инструмент непосредственно под рукой оператора. Особенно удобно для хранения пилотов из твердого сплава, имеющих повышенную хрупкость.

Электрический шкаф машины комплектуется элементами производства только европейских компаний. Надежное электрическое соединение основа долгой работы станка.

.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА
Габариты
Длина	мм	1700
Ширина	мм	950/1000*
Высота	мм	2115
Вес нетто	кг	1375/1550*
Размеры упаковки	мм	2000х1230х2250
Размеры обрабатываемой головки (макс.)
Максимальная длина	мм	Неограниченная
Максимальная длина между крайними клапанами (без переустановки)	мм	1610
Максимальная ширина	мм	500
Максимальная высота	мм	500
Диапазон обрабатываемых седел клапанов	мм	От 16 до 120
Минимальный диаметр стержня клапана	мм	3,5
Поперечное перемещение стола	мм	200
Продольное перемещение стола	мм	760
Рабочая бабка
Продольное перемещение	мм	850
Поперечное перемещение	мм	-
Поперечное перемещение сферы шпинделя	мм	10
Шпиндель
Наклон шпинделя	градус	10
Ход шпинделя	мм	200/250
Мощность шпиндельного серводвигателя	Вт	750
Максимальный крутящий момент	Нм	24
Скорость вращения шпинделя	об/мин	От 0 до 640
Подключения
Электропитание	кВА-В-Гц	1,5-230-50/60
Давление нагнетаемого воздуха	кг/с м²	6
Объем нагнетаемого воздуха, не более	л/мин	400
*- для моделей 1600 и 1600SL Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, спецификацию и описание оборудования без предварительного уведомления.

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СТАНКА: 

• Система вакуумных зажимов стола
• Система автоматического центрирования перед обработкой
• Комплектная электрическая система
• Сенсорный экран 12»
• Воздушные датчики
• Рукоятка с кнопкой для управления воздушной подушкой рабочей бабки*
• Универсальное наклонное зажимное приспособление 130°
• Зажимное приспособление для плоских головок цилиндра 
• Пара параллелей 140х340 мм 
• Пара параллелей 90х340 мм 
• Выравнивающие опоры 4 шт. 
• Пара нижних суппортов
• Нижний суппорт
• Выравнивающий стержень
• Спиртовой уровень
• Микрометр для резцов
• Заточное устройство с алмазным кругом
• Вакуумная система тестирования — вакуумный насос, фильтр и манометр
• Колодки для вакуумтестера разных размеров 8 шт.
• Ограничители хода шпинделя с электронным индикатором и стопорами
• Электронный тахометр
• Система двойного освещения 
• Инструментальный ящик
• Отвертка Torx9/Т-ключ Аллена 2,5 мм
• Защитные стекла
• Руководство по эксплуатации

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

• Держатели инструмента SH-100 (18-57 мм), SH-200 (18-60 мм), SH-300 (40-70 мм), SH-400 (50-100 мм), SH-500 (70-120 мм) 
• Специальные держатели для тормозных клапанов Mercedes Atego-Axor / Exhaust brake valve seat 20&deg, Mercedes Actros / Exhaust brake valve seat 45°
• Держатель с конусом Морзе №2 для сверления и развертывания
• Держатели резца SH-0 (16-30 мм), SH-1 (25-45 мм), SH-2 (37-60 мм), SH-3 (40-70 мм), SH-4 (50-100), SH-5 (70-120) — стандартной и увеличенной длины
• Держатели резца SH-190 (25-45 мм), SH-290 (37-60 мм), SH-390 (40-70 мм), SH-490 (50-100), SH-590 (70-120) — для вырезания седел
• Держатели резца SH-320, -330, -345 (40-70 мм), SH-420, -430, -445 (50-100), SH-520, -530, -545 (70-120) — для одноугловых резцов 20, 30, 45°
• Твердосплавные пилоты CP-тип (9,525 м, 160 мм)
• Твердосплавные пилоты CPL-тип (9,525 м, 7,0-12,0 мм, 190 мм)
• Твердосплавные пилоты CPL-тип (9,525 м, 12,0-14,0 мм, 200/220 мм)
• Твердосплавные пилоты CPS-тип (6,00 м, 4,0-7,0 мм, 130 мм)
• Твердосплавные профильные резцы — 1-угловые 20, 30, 35, 40, 45, 60°
• Твердосплавные профильные резцы — 3-угловые 20, 30, 35° и 45°
• Резцы для вырезания седел

Цены на станки и оборудование для ремонта двигателей в Одессе, Украине

Поскольку мы официальные представители мировых производителей, то предлагаем самую низкую цену в Украине на станочное оборудование для ремонта моторов. Для того, чтобы узнать точную стоимость оборудования обратитесь к нашим менеджерам по телефонам:

0482 30-91-92, 067 517-33-90

или к нашему представителю в Киевской области по тел. 096 163-21-83.

Они проконсультируют Вас и помогут подобрать лучшее оборудование для ремонта двигателя авто по низкой цене в Одессе, Украине.

Почему лучше обратиться в АБ-Инжиниринг?

• Только оригинальное оборудование от мировых брендов.
• Широкий выбор станков.
• Лучшая цена.
• Профессиональность и индивидуальный подход.
• Гарантийное и послегарантийное обслуживание.
• Качественная консультация и помощь в выборе.
• Оплата в удобной форме.

Обращайтесь, мы всегда рады помочь Вам выбрать и купить оборудование для ремонта двигателя авто в Одессе, Украине недорого.

ВНИМАНИЕ! Вы всегда можете посмотреть станок Provalve в работе, посетив любой из наших цехов!

Еще о станках марки Provalve…